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DemoPro und Rotationsgreifer machen den Unterschied beim Abbruch von Bürogebäuden

Jeder Abbruch-Spezialist wird zugeben, dass der Erfolg eines Projektes häufig von den verwendeten Werkzeugen und der Art, wie sie eingesetzt werden, abhängt. Die Firma Costello Dismantling in Boston kann dies regelmäßig nachweisen und schildert ein Beispiel aus Lewiston im Bundesstaat Maine. Dank der GENESIS DemoPro GDP 450 und dem GENESIS GRG 80 Greifer, die beide auf einem Komatsu-Ausleger montiert waren, ist es dem Unternehmen gelungen, ein sehr anspruchsvolles Projekt abzuarbeiten. Diese innovative Vorgehensweise hat dazu beigetragen, dass sich das Unternehmen nun als eine der wichtigsten Abbruchfirmen im Nordosten positionieren konnte.

Zeuge einer Wiedergeburt
Im ganzen Bundesstaat New England gibt es Anstrengungen, geschlossene Textilfirmen in wertvolle Immobilien umzuwandeln. Nach einer kompletten Renovierung werden diese Gebäude nun als Büro, Einkaufszentrum und Wohnungen genutzt und auch ein Bürgerzentrum soll entstehen. Dave Murphy, Inhaber der Maine Metals Recycling, einem Unternehmen, das sich für dieses Projekt mit Costello zusammengeschlossen hatte, sagt, dass man dieses Ergebnis nur mit viel zusätzlicher Arbeit erreicht habe.

"Eine ganze Menge an vorausgehenden Abbrucharbeiten mussten gemacht werden," schildert er die Situation. "Zwei von fünf Stockwerken waren Einzelbüros mit abgehängten Decken, Büromöbeln und viel anderem Material, das im Gebäude zurückgelassen worden war. Wir wollten soviel Material wie möglich wiederverwerten. Es war schon ein hoher Anspruch, dieses Material zu den verschiedenen Deponien in der Gegend zu bringen. In machen Fällen putzten wir das gesamte Gebäude bis zu den Aussenwänden aus und bereiteten es zum Abbruch vor. Hier ist Costellos Arbeitsteam nicht zu übertreffen.

Der Schnitt
Die Gebäude wurden im späten 18. Jahrhundert errichtet, die Bauweise war also für uns eher unüblich. Gegossene Betonwände auf einem Granitfundament hatten unten eine Dicke von 75 cm und oben ungefähr 43 cm. Da der Beton so alt war, hatte er an Stelle von einer Gesteinsmasse runde Steine, die in manchen Fällen so dick wie ein Ball waren. Trotz dieser Hindernisse, bestätigt Costello, hat die GENESIS DemoPro bei der Verarbeitung der Aussenwände unglaublich effektiv gearbeitet.

"Die DemoPro war das ideale Gerät, um in großen Höhen die Schnitte in den Beton zu machen. Das Material mit den Balken und dem Stahlträger konnte einfach geschnitten werden und fiel auf den Boden. Dies gibt diesem Anbaugerät den wahren Wert: seine Möglichkeit, Stahl zu schneiden und Beton zu verarbeiten, ohne dass man die Spannbacken austauschen muss. Es war ein ausgezeichnetes Werkzeug für diesen und weitere Aufträge.

Zusätzliche Herausforderungen stellten sich ergaben sich dadurch, dass der Abbruch an einer der Hauptverkehrsadern gemacht werden musste. Die einzige Abtrennung zwischen dem Gebäude und der belebten Straße war ein Bürgersteig, und dennoch konnten wir einen Großteil der Abbrucharbeiten machen, ohne die Strasse abzusperren. Eigentlich musste die Strasse nur eine Nacht lang abgesperrt werden, als wir die Gebäudebasis abbrachen. Murphy behauptet, dies war nur möglich, weil Costello die richtigen Abbruchwerkzeuge wie zum Beispiel den GENESIS Greifer gewählt hatte.

"Einen großen Anteil an diesem Job hatte der Abbruch im Inneren des Gebäudes und ich glaube wirklich, dass es nicht möglich gewesen wäre, dieses Projekt so effektiv und effizient ohne den Greifer abzuarbeiten. Diese Arbeit war geradezu für ihn gemacht und umgekehrt. Wir hatten eine komplette Front am Gebäude und der Baggerführer, der von der Rückseite des Gebäudes arbeitete, konnte mit seinem 25 m-Ausleger an der Front hochgehen und über das gesamte Gebäude hinüberreichen. Er konnte ihn so drehen, dass es möglich war, die Vorderseite des Gebäudes zu sich heran zu ziehen. Die Elektrizitätsversorgung, Pfeiler und Transformatoren an der Gebäudefront machten den Auftrag noch komplizierter. Ohne den Greifer und seine Eigenschaft, sehr sorgsam zu sein, in dem was er greift, wäre dies eine heikle Situation gewesen, oder wir hätten hier überhaupt nicht arbeiten können.

Wie das Holz entfernt werden konnte
Das Material des entkernten Gebäudes wurde entweder wiederverwertet oder auf der Baustelle verwendet. Der ganze überdimensionierte Beton zum Beispiel wurde mit einer Zerkleinerungsmaschine zu 8 cm großen Stücken zerkleinert und dazu benutzt, das Loch zu füllen, an dem das Gebäude früher gestanden hatte. Für Costello selbst war das Holz von großem Interesse, das in den Böden und Decken verlegt war. Wegen des Alters des Gebäudes waren die meisten Balken in Kiefer mit Abmessungen von 28 x 38 cm und 75 cm in der Länge.

"In den letzten zwei Jahren habe ich einen echten Vorteil erkannt, wenn man die Balken so unversehrt wie möglich aus dem Gebäude herauszieht und sie zur Weiterverwendung in eine Sägerei schickt, um neue Kieferbretter zu sägen. Dies ist ein weiterer Grund, weshalb wir uns so sehr auf den GENESIS Greifer verlassen. Die 360°-Rotationsmöglichkeit erlaubt es uns, das Anbaugerät in der richtigen Position zu halten, man vermeidet dabei wirklich das Risiko, dass Druck auf das Holz ausgeübt wird. Es ist möglich, mehr Holz in einem besseren Zustand zu bekommen, als es ohne den Greifer möglich wäre. Dieser Auftrag war ein Vorzeige-Projekt aufgrund des richtigen Einsatzes des richtigen Werkzeugs.

Kurz-Information
Anwendung:
Abbruch eines sechsstöckigen Bürogebäudes in einer bewegten Straße in Lewiston, Maine.

Kunde:
Costello Dismantling Co. Inc., Boston, MA

Anbaugeräte:
GENESIS DemoPro Beton und Stahlschere, GENESIS Rotationsgreifer

Trägergerät:
Komatsu PC 450 mit Ausleger

Überblick:
Costello musste ein 100 Jahre altes Bürogebäude abbrechen. Die Herausforderungen, nämlich die Nähe zur Straße und die Notwendigkeit, einige der qualitativ hochwertigen Kieferbalken, die sich im Gebäude befanden, zu erhalten, konnten mit den GENESIS Anbaugeräten gemeistert werden.



Dan Costello, Geschäftsführer Costello Dismantling
"Die Demo Pro war ein ideales Gerät, um in großen Höhen die Schnitte in den Beton zu machen. Das Material mit den Balken und dem Stahlträger konnte einfach geschnitten werden und fiel auf den Boden. Dies gibt diesem Anbaugerät den wahren Wert: seine Möglichkeit, Stahl zu schneiden und Beton zu verarbeiten, ohne dass man die Spannbacken austauschen muss".


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