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XP-Schere macht einen riesigen Vorstoß in Effizienz und Vielseitigkeit Northwest Recycling ist nicht mit anderen großen Recyclingfirmen in der Gegend um Houston zu vergleichen. Das Unternehmen hat eine Nische gefunden und bietet an, große Schrottteile zu zerkleinern, damit sie entweder im Shredder oder in der nahegelegenen Fabrik weiterverarbeitet werden können. Das Unternehmen ist auch bei Projekten auf anderen Gebieten, zum Beispiel das Zerkleinern von überdimensional großen Reifen, aktiv. Die texanischen Vorschriften allerdings machen es wegen der Größe der Schere und des Trägergerätes, eine GENESIS GMS 1000 R und ein Kobelco 400, schwierig, solche Aufträge anzunehmen:. Der richtige Weg, effizient und produktiv zu bleiben, lag darin, die Größe der Scheren/Trägergerät-Kombination zu minimieren. Die Antwort darauf war: GENESIS mobile Scheren der XP-Serie. Neuer Versuch des Energiesparens Northwest Recycling wurde 1983 gegründet und sein 11 Hektar großes Firmenglände liegt im Nordwesten von Houston. Alan Walker, Geschäftsführer des Unternehmens sagt, dass es anfangs nicht gern gesehen war, die Scheren- und Trägergeräte-Größe zu reduzieren. Wartung ist ein wichtiger Punkt Walker ist der Ansicht, dass die GMS 1000 R eine ausgezeichnete Leistung mit minimalem Wartungsaufwand bringt. Andere Scheren, die er früher in Betrieb hatte, seien im Hinblick auf die Wartung ein wahrer Albtraum gewesen. Eine wartungsfreundliche Schere stand auf seiner Wunschliste ganz oben. "Die beiden Scheren, die wir vor der GMS 1000 R im Einsatz hatten, schnitten das Material gut - falls sie gerade funktionsfähig waren. Aber dann kamen anhaltende Mängel. Eine Schere war konstruktiv schlecht gelöst, in ihrer kurzen Lebensdauer auf unserem Firmengelände wurde sie mehrmals vom Hersteller ersetzt. Die andere Schere war sehr wartungsintensiv: Stillstandzeiten wegen der Schweißarbeiten haben uns weit zurück geworfen. Im Vergleich dazu waren wir positiv überrascht von den aufschraubten Teilen auf der XP, am meisten überzeugte uns das aufgeschraubte Nasenmesser. Wir haben nahezu keine Stillstandzeiten mehr, wenn wir ein Nasenmesser vorrätig haben. Wenn nun das Nasenmesser erste Anzeichen von Abnutzung zeigt, schrauben wir es ab, schicken es zum Händler, schrauben das Ersatzmesser auf und machen weiter beim Schneiden. Früher benötigten wir fast einen Tag für diese Wartung. Genauso wie die Sprit-Ersparnis ist auch dies ein Meilenstein in unseren Bemühungen, die Effizienz zu steigern. Schafft die Schere das? Die GXP 700 bei Northwest Recycling ist 8 Stunden pro Tag im Einsatz und verarbeitet an fünf Tagen in der Woche eine breite Palette an Material. Es gibt nicht viel, was die Schere nicht verarbeiten könnte. "Wegen unserer Verträge bekommen wir eine schöne Anzahl industrieller Gabelstapler, die aus irgendeinem Grund verschrottet worden waren. Die XP kann einen Gabelstabler aus seinem intakten Zustand in ungefähr 45 Sekunden in seine Einzelteile zerlegen. Wir haben auch einen Vertrag mit einem der größten Nachtkurier-Lieferfirmen zur Zerkleinerung der Transporter. Alles ist dabei: vom kleinen Lieferwagen bis hin zum 13 m langen Anhänger. Erst kürzlich haben wir eine Lieferung von 80 solcher Fahrzeuge bekommen und die XP ist an die Arbeit gegangen: Die Aluminium-Körper wurden innerhalb kurzer Zeit geschnitten und gebündelt. Dann kam der Rest des Chassis an die Reihe: Achsen, Felgen und so weiter bis wirklich nichts mehr da war". Der Baggerführer von Northwest nutzt bei uns auf dem Firmengelände die gleiche Technik für Räder, die er auch in der externen Räder-Recycling-Hof anwendet. Mit der Schere, mit der er die Felgen, auch Bus- und LKW-Felgen, "seziert", bringt er den Reifen dazu, von der Felge abzufallen, und somit trennt sich das Metall vom Gummi. Unternehmen mit führender Rolle Walker gibt zu, dass seine früheren Vorbehalte wegen der Verkleinerung der Scherengröße nicht gerechtfertigt gewesen waren. Die Kombination von Leistung, höher Effizienz, geringerem Wartungsaufwand und die Möglichkeit, die Schere überall einzusetzen, haben ihn überzeugt. Für jeden, der im Schrott-Business arbeitet, ist es klar, dass dieses Gelände von seinem Shredder abhängig ist. Zerkleinerter Schrott erzielt bessere Preise und kostet weniger beim Transport. Das ist die Aufgabe unserer mobilen Schere. Sie ist jeden Tag und immer den ganzen Tag bei der Arbeit und braucht eine hohe Leistungsfähigkeit, um diese Rolle auszufüllen. Wir haben nur Erfolg gehabt, seit wir unsere Ansprüche auf die GXP 700 heruntergeschraubt haben. Von den Investitionen, die wir getätigt haben, würde ich diese als die Beste einordnen.
Alan Walker, Vorstand von Northwest Recycling "Wir haben die Stillstandzeit quasi eliminiert, indem wir immer ein Ersatzmesser vorhalten. Wenn nun das Nasenmesser erste Anzeichen von Verschleiß zeigt, schrauben wir es einfach ab, ersetzen es durch das Ersatzmesser und schneiden weiter. In der Vergangenheit hat uns dies fast einen ganzen Tag gekostet. Auch die Ersparnisse an Treibstoff sind ein wichtiger Schritt bei unseren Anstrengungen, die Effizienz zu verbessern. |
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